1060 Aluminijasta tuljava

1060 Aluminijasta tuljava je visoka - Čisto industrijska aluminijasta tuljava z vsebnostjo aluminija več kot 99,6%. Široko se uporablja pri izdelavi delov in dekorativnih materialov, ki zaradi dobre oblikovanja, varljivosti in korozijske odpornosti ne potrebujejo visoke moči. Primeren je za panoje, gospodinjske aparate, pakiranje in gradbeno industrijo. Zaradi lahke teže in enostavne predelave je postal najprimernejši material za številne lahke industrijske izdelke.

I. Ključne značilnosti

Sestava materiala

Vsebnost aluminija, večja ali enaka 99,6%, pri čemer so nečistoče (na primer Fe in Si) strogo nadzorovane v 0,4%, zaradi česar je visoko - čistost industrijska - aluminij.

Z gostoto 2,71 g/cm³ združuje lahka in odlična duktilnost.

Fizične lastnosti

Njegova električna prevodnost je druga le do srebra in bakra, njegova toplotna prevodnost pa je manjša ali enaka 2 w/(m ・ K), zaradi česar je primerna za električno in toplotno disipacijsko uporabo.

Gost oksidni film se zlahka tvori na površini, kar zagotavlja odlično korozijsko odpornost.

Mehanske lastnosti

Natezna trdnost 75-136 MPa in raztezanje 3%-20%, zaradi česar je primerna za žigosanje, risanje in druge procese.

Ii. Proces proizvodnje

Rafiniranje surovin

Visoki - Aluminijasti ingoti čistosti so taljeni, da odstranijo nečistoče in zagotovijo enakomerno sestavo.

Proces valjanja

Vroče valjanje in hladno valjanje združite za nadzor debeline (0,01-300 mm). Žrelo po hladnem valjanju prilagodi trdoto (o/H14/H24 itd.).

Površinsko obdelavo

Za izboljšanje okrasnih ali funkcionalnih lastnosti so na voljo anodiziranje, barvanje, vtisnjenje in drugi procesi.

Iii. Glavne aplikacije

Arhitekturna dekoracija

Stene in stropi zaves (debelina 0,8-1,5 mm), razprševanje fluoroogljika do 20 let vremenske odpornosti.

Elektronske in električne naprave

Osnova radiatorja (0,1 - 0,3 mm ultra-tanka aluminijasta tuljava), prevodni vodniki.

Embalaža in industrijska

Aluminijasta folija s hrano (0,006-0,2 mm), cevni izolacijski aluminijasti list (0,3-0,6 mm).

Iv. Vodnik za nakup

Specifikacije

Debelina in širina se morata ujemati s predvideno uporabo (npr. Debela plošča za konstrukcijo, ultra - tanka folija za embalažo).

Površinsko stanje

Zrcalni, mat ali reliefni vzorci (na primer vzorci oranžne lupine ali diamantov) vplivajo na anti - zdrs in dekorativne lastnosti.

Izbira dobavitelja

Prednostno izberite dobavitelje, ki ponujajo prilagojene storitve, kot sta rezanje in žarjenje.

1060 Aluminijasta tuljava zaradi visoke čistosti in enostavnosti obdelave je strošek - učinkovita izbira za panoge, kot sta gradnja in elektronika.

1. Mehansko čiščenje (primerno za hitro, na - obdelava spletnega mesta)

Poliranje s peščenimi papirji/žičnimi krtačami

Uporabite 400 - 600 zrn brusni papir ali drobno žično krtačo (φ manj kot ali enaka 0,2 mm), da polirajte območje zvar (znotraj 30-50 mm roba) v enakomerni smeri, pri čemer se izognete navzkrižnim praskam.

Zvijanje takoj po zdravljenju, da se prepreči sekundarna oksidacija.

Peskanje

Uporaba visokega - hitrosti hitrosti steklenih kroglic ali kremenčevega peska lahko enakomerno odstrani oksidni film in poveča hrapavost površine, kar izboljša adhezijo spajkanja.

2. Kemično čiščenje (primerno za natančnost ali paketno predelavo)

Postopek pobiranja

3-5 minut potopite v raztopino dušikove kisline (30% -50% koncentracije), da raztopimo film o aluminijevem oksidu. Izperite z vročo vodo (60-70 stopinj), da nevtralizirate katero koli preostalo kislino.

Razdeljeno raztopino klorovodikove kisline ali natrijevega hidroksida lahko uporabimo tudi za odstranjevanje amfoterične reakcije aluminijevega oksida.

Alkalno razmaščevanje

Namočite v raztopini natrijevega hidroksida (40%-50%) segrete na 60-70 stopinj 5-8 minut, da hkrati odstranite olje in oksidno plast.

3. Hkratne tehnike obdelave varjenja

Inertna zaščita plina

Za izolacijo atmosfere uporabite visoko - argon (večji ali enak 99,99%) in preprečite, da bi se oksidni film regeneriral.

Specializirana pomoč v toku

Na primer, M51-F tok (delovna temperatura 179-200 stopinj) lahko razčleni oksidni film in spodbudi pretok spajkanja, vendar je treba temperaturo strogo nadzorovati na manj kot 250 stopinj.

4. Previdnostni ukrepi

Po kemičnem čiščenju temeljito sperite, da preprečite, da bi preostali reagenti korodirali osnovni material.

Površinska aktivnost je po mehanskem čiščenju visoka, zato je priporočljivo dokončati varjenje v 2 urah.

Združevanje zgornjih metod lahko učinkovito reši problem oksidnega filma pri varjenju 1060 aluminijastih plošč.

I. Ključne funkcije in načela izbire toka

Flux se uporablja predvsem za odstranjevanje oksidnih filmov s kovinskih površin, izboljšanje močne moči in zaščiti staljene kovine pred kontaminacijo. Ob izbiri toka je treba upoštevati celovita premisleka:

Kovinski tip

Za materiale z dobro spajkalnostjo (kot sta baker in kositer): prednostne so raztopine za rozin ali rozin, saj so manj korozivne in ostanke pustijo enostavno očistiti.

Za materiale s slabo spajkalnostjo (kot sta nerjavno jeklo in medenina): nevtralni ali kisli tokovi (na primer cinkov klorid - amonijeve kloridne mešanice), vendar bodite pozorni na njihove jedke lastnosti.

Zahteve za varilno okolje

Za spajkanje elektronskega vezja: izogibajte se tokom, ki vsebujejo halogenide (na primer anorganski tok), da preprečite korozijo komponent.

Za visoko - strukturne komponente trdnosti: za izboljšanje žilavosti zvara uporabite visoko alkalne tokove (na primer potopljeno lok).

Ii. Skupne vrste in aplikacije toka

Tokovi na osnovi rosina -

Non - aktivirani rozin: primeren za natančno elektronsko spajkanje, pušča malo ostankov, vendar ima slabe lastnosti čiščenja. Aktivirani rozin (RMA): vsebuje šibek kislinski aktivator za močnejše čiščenje, vendar je za odstranjevanje ostankov potrebno čiščenje.

Smola/sintetični tok

Zelo stabilen, proizvaja minimalne ostanke, zaradi česar je primeren za samodejno spajkanje (kot so procesi SMT).

Kisli tok

Domača raztopina: sol, citronska kislina in voda (za varjenje iz nerjavečega jekla) ali toaletno čistilo (začasna alternativa).

Opozorilo o tveganju: zelo jedko, zahteva temeljito čiščenje po spajkanju.

Iii. Tehnike uporabe toka in previdnostni ukrepi

Metode aplikacije

Za majhno - spajkanje: za natančno uporabo uporabite spajkalni peresnik ali bombažni bris.

Za paketno spajkanje: uporabite tekoči tok s krtačo, pri čemer nadzorujete količino, ki se uporablja, da se prepreči kontaminacija.

Varnost in varstvo okolja

Izogibajte se vdihavanju hlapov (zlasti s kislim tokom) in zagotovite prezračeno delovno območje.

Voda - topni tok je bolj okolju prijazen, vendar zahteva postopek čiščenja.

Z ujemanjem kovinskih lastnosti z zahtevami procesov je mogoče kakovost spajkanja in učinkovitosti znatno izboljšati.